钢网清洗机的工作原理解析
钢网清洗机是涂布生产线中必不可少的设备之一。其主要功能是利用高压喷嘴对布网进行高压冲洗,去除布网表面附着的灰尘、杂物和残留污染物,使其表面洁净无垢,以保证下一工序的顺利进行。那么,钢网清洗机的工作原理是什么呢?下面请看详细解析。
1.高压水系统
钢网清洗机的动力来源是高压水系统。该系统主要由水泵、电机、高压管路等组成。水泵顶部连接电机,水泵底部连接吸水管,将水泵吸入的清水高压输出,通过高压管路输送至手动控制阀或脚踏开关处,控制高压喷嘴的开关,对布网进行清洗。
2. 喷嘴系统
喷嘴是钢网清洗机核心组件之一。它主要由制动器、转向机构和喷嘴框架组成。高压水通过喷嘴,形成水击力,对钢网表面进行冲刷,去除表面污渍。而喷嘴的转向角度、喷射压力和速度都可以通过控制面板进行微调,以适配不同的清洗要求。
3. 气动系统
除了高压水系统和喷嘴系统,钢网清洗机还装有气动进给机构。气动进给机构是由压缩空气挤压水泵活塞,实现高压水输出的,同时还可以控制钢网的进给速度和轨道方向,达到清洗效果。
4. 控制系统
最后一个组成部分则是控制系统。该系统主要由PLC控制器、触摸屏、中央处理器、传感器等设备组成。它能够实时监测高压水、气动和电气信号,并能够智能判断出设备工作状况;通过触摸屏进行控制,实现自动化操作,有效提升清洗效率和品质。
钢网清洗机主要由高压水系统、喷嘴系统、气动系统和控制系统组成。每个系统都发挥着独特的作用,完成清洗工艺的不同要求。有了清洁干净的布网,涂布生产线的质量就能够得到有效保障。